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ARTICLES4KW高速分散機,由1-3個工作腔組成,在馬達(dá)的高速驅(qū)動下,物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運動,形成紊流,物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。
阻燃劑分散機,在塑料中,溴系阻燃劑在有機阻燃體系中占據(jù)優(yōu)勢,雖然在環(huán)保問題上“非議”多端但一直難以有其他阻燃劑體系取代。常用的阻燃劑有氫氧化呂以及氫氧化美,以氫氧化呂阻燃劑為例,納米氫氧化呂是用量和應(yīng)用廣的無機阻燃添加劑。氫氧化呂作為阻燃劑不僅能阻燃,而且可以防止發(fā)煙、不產(chǎn)生滴下物、不產(chǎn)生有毒體,因此,獲得較廣泛的應(yīng)用,使用量也在逐年增加。
SGN石墨烯改性潤滑油高速分散機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。
為了提高抗靜電涂料的性能,需要將氧化石墨烯均勻的分散到基體樹脂當(dāng)中,而傳統(tǒng)的涂料分散設(shè)備無法滿足分散效果的要求,傳統(tǒng)分散設(shè)備轉(zhuǎn)速較低,一般為3000rpm。而采用SGN氧化石墨烯抗靜電涂料分散機,轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm,另外*的結(jié)構(gòu)設(shè)計,將膠體磨和分散機一體化,先研磨后分散,分散粒徑更小,粒徑分布更均勻。
國產(chǎn)的一些分散設(shè)備轉(zhuǎn)速低,剪切效率低下,容易使物料變的團聚,而SGN上海思峻機械設(shè)備有限公司推出的SGN復(fù)合型石墨烯電熱涂料分散機在復(fù)合型石墨烯與各種助劑的分散中有著突出的優(yōu)勢,SGN研磨分散機是將膠體磨和分散機合二為一的設(shè)備,先研磨后分散,可以將碳納米管充分、均勻的分散到溶劑或樹脂當(dāng)中,避免團聚,分散更均勻、穩(wěn)定。
通常精磨后的蛋白質(zhì)粒徑細(xì)度要達(dá)到2微米左右,而國產(chǎn)的設(shè)備轉(zhuǎn)速只有3000RPM左右,設(shè)備精密度也不達(dá)標(biāo),很難有效的研磨出高質(zhì)量的蛋白質(zhì),而上海思峻研發(fā)出的SGN生物制品蛋白質(zhì)高速分散機轉(zhuǎn)速能夠達(dá)到16000rpm,剪切速率更高,能夠高效的制備出高質(zhì)量的蛋白質(zhì)
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