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產(chǎn)品中心分散機石墨烯涂料分散機GMD2000SGN石墨烯超級電容漿料分散機
產(chǎn)品簡介
SGN石墨烯超級電容漿料分散機，超級電容漿料分散機，石墨烯漿料分散機，石墨烯導電漿料分散機，石墨烯漿料設備
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石墨烯超級電容超級電容器是一種性能介于傳統(tǒng)電容器和化學電池之間的新型儲能元件,具有比傳統(tǒng)電容器更高的能量密度及比普通電池更高的功率密度和更長的循環(huán)壽命。目前,對超級電容器的研究主要集中在高性能的電極材料的制備上。
石墨烯分散到液體介質(zhì)當中，制成各類石墨烯漿料，用于不同行業(yè)。石墨烯分散到液體介質(zhì)中，容易團聚，這是石墨烯應用的一大難點。如何更好的將石墨烯分散到漿料（水、溶劑、涂料、潤滑油等）中，成為了石墨烯行業(yè)的重點關(guān)注問題。
石墨烯分散有一部分企業(yè)采用超聲波或者高速分散機進行分散處理，但是存在許多弊端。超聲分散難以規(guī)模化，高速分散難以保證漿料的均勻度以及生產(chǎn)效率低。面對這個問題上海SGN研發(fā)出研磨式高剪切分散機，將膠體磨和分散機合二為一，先研磨打開二級團聚體，然后瞬間進行分散均質(zhì)，保證石墨烯漿料的細化和分散均勻。從而獲得高品質(zhì)的石墨烯超級電容漿料。
在做納米粉體分散或研磨時，因為粉體尺度由大變小的過程中，范德華力及布朗運動現(xiàn)象逐漸明顯且重要。選擇適當助劑以避免粉體再次凝聚及選擇適當?shù)难心C來控制研磨漿料溫度以降低或避免布朗運動影響，是濕法研磨分散方法能否成功地得到納米級粉體研磨及分散關(guān)鍵技術(shù)。
SGN石墨烯超級電容漿料分散機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
一級由具有精細度遞升的多級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下，機器的構(gòu)造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預期的應用。
GMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的多級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
石墨烯超級電容漿料分散機的型號參數(shù)
研磨分散機 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW |
|
GMD 2000/4 | 300 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD 2000/5 | 3000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMD 2000/10 | 8000 | 4,200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
GMD 2000/20 | 20000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GMD 2000/30 | 40000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GMD2000/50 | 120000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調(diào)節(jié)到允許量的10%。 | |||||
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