石墨烯漿料分散機(jī)在電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下物料從進(jìn)口處先進(jìn)入錐體磨,錐體磨分3級(jí),每一級(jí)的齒牙的方向都不同這樣可以更好的對(duì)物料進(jìn)行研磨。然后再進(jìn)入到分散階段,從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料chong分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。液料的細(xì)度可達(dá)0.5um。
石墨烯漿料分散機(jī)是在復(fù)雜的化工生產(chǎn)流程中研發(fā)而成。從實(shí)驗(yàn)室小型設(shè)備到中試過(guò)度設(shè)備再到后面的工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備,我們能夠提供等量線性放大設(shè)備,無(wú)需更改實(shí)驗(yàn)參數(shù),只需要將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)等比線性放大同等倍數(shù)即可實(shí)現(xiàn)同樣的效果。它具有*、新穎的攪拌結(jié)構(gòu)及工作方式。其釜內(nèi)有二根或三根多層槳葉式攪拌器和一至二個(gè)自動(dòng)刮刀,攪拌器在繞釜體軸線公轉(zhuǎn)的同時(shí),又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸自轉(zhuǎn),使物料在釜體內(nèi)復(fù)雜的運(yùn)動(dòng),受到強(qiáng)烈的剪切和撮合后,整釜物料從而變得均勻。
石墨烯漿料分散機(jī)的石墨烯生產(chǎn)工藝流程:首先在高剪切分散攪拌配料罐配上石墨粉、分散劑或表面改性劑和水等進(jìn)行分散攪拌,先關(guān)循環(huán)閥然后打開儲(chǔ)料罐與分散研磨泵連接閥,使石墨溶液通過(guò)精細(xì)分散研磨機(jī)、液力剪切旋渦空化器再通過(guò)壓力進(jìn)入高剪切旋流超聲儲(chǔ)料器等工藝過(guò)程。在配料罐無(wú)料時(shí)自動(dòng)關(guān)閉下面連接閥并開通循環(huán)閥讓石墨溶液自循環(huán)不間斷進(jìn)行剝離片使石墨烯單層多層迖到理想效果,在集成控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力控制、時(shí)間控制、溫度控制等也可釆用電腦控制或觸摸頻控制或全自動(dòng)控制方式。
石墨烯漿料分散機(jī)以其優(yōu)異的性能廣泛應(yīng)用于儲(chǔ)能和動(dòng)力電池、新能源、太陽(yáng)能、電子元器件、電子工藝工程、印刷、抗靜電、電磁屏蔽、特種功能涂料、復(fù)合材料、拉絲、鍛造鍛壓精鍛工藝等領(lǐng)域。